Kurt betz gmbh
Montage elektromechanischer Komponenten für Automotive
Automotive von Kurt Betz GmbH
Automatisierte Montageprozesse für elektromechanische Baugruppen
individuell entwickelt für Ihre Produkte, Stückzahlen und Produktionsanforderungen
Elektromechanische Komponenten stellen hohe Anforderungen an eine zuverlässige und reproduzierbare Montage. Bauteile müssen präzise zugeführt, positioniert, gefügt und geprüft werden. Gleichzeitig spielen in der Automotive-Produktion Prozesssicherheit, Variantenflexibilität, Qualitätssicherung und Rückverfolgbarkeit eine wichtige Rolle.
Die Kurt Betz GmbH entwickelt und fertigt individuelle Anlagen für die automatisierte Montage elektromechanischer Komponenten. Dabei betrachten wir nicht nur den eigentlichen Montageschritt, sondern den gesamten Prozess: von der Zuführung und Vereinzelung über das Handling und die Montage bis zur integrierten Prüfung und Kennzeichnung.
Die Kurt Betz GmbH entwickelt und fertigt individuelle Anlagen für die automatisierte Montage elektromechanischer Komponenten. Dabei betrachten wir nicht nur den eigentlichen Montageschritt, sondern den gesamten Prozess: von der Zuführung und Vereinzelung über das Handling und die Montage bis zur integrierten Prüfung und Kennzeichnung.
Sie möchten einen Montageprozess automatisieren oder eine neue Produktionsanlage realisieren?
Jetzt Projekt anfragen
Montageautomation für Automotive
Automatisierte Montage für anspruchsvolle elektromechanische Baugruppen
Mit steigenden Stückzahlen und komplexeren Produktvarianten stoßen manuelle Montageprozesse zunehmend an ihre Grenzen. Gleichzeitig müssen einzelne Komponenten zuverlässig verarbeitet und definierte Qualitätsmerkmale eingehalten werden.
Genau hier setzt unsere Montageautomation für Automotive-Anwendungen an.
Wir entwickeln halb- und vollautomatische Montageanlagen, die exakt auf die jeweilige Baugruppe und den Produktionsprozess abgestimmt werden. Dabei können mehrere Arbeitsschritte innerhalb einer Anlage miteinander verbunden werden.
Typische Aufgaben unserer Montageanlagen sind:
Genau hier setzt unsere Montageautomation für Automotive-Anwendungen an.
Wir entwickeln halb- und vollautomatische Montageanlagen, die exakt auf die jeweilige Baugruppe und den Produktionsprozess abgestimmt werden. Dabei können mehrere Arbeitsschritte innerhalb einer Anlage miteinander verbunden werden.
Typische Aufgaben unserer Montageanlagen sind:
So entsteht keine isolierte Montagestation, sondern eine Automatisierungslösung, die sich an Ihrem tatsächlichen Produktionsablauf orientiert.
Auf der Suche nach einem Fertigungspartner?
Projekt mit Kurt Betz GmbH startenAutomatisierte Baugruppenmontage
Vom Einzelteil bis zur fertig geprüften Baugruppe
Eine leistungsfähige Montageanlage für elektromechanische Bauteile beginnt bereits vor dem eigentlichen Montagevorgang.
Entscheidend ist, dass Zuführung, Positionierung, Montage und Prüfung zuverlässig ineinandergreifen.
Entscheidend ist, dass Zuführung, Positionierung, Montage und Prüfung zuverlässig ineinandergreifen.
Bauteile automatisch zuführen und positionieren
Ein stabiler Montageprozess setzt eine zuverlässige Bereitstellung der einzelnen Komponenten voraus.
Je nach Bauteil und Anwendung entwickeln wir geeignete Zuführ- und Vereinzelungslösungen.
Die Komponenten werden dem Montageprozess geordnet bereitgestellt, aufgenommen und für den nächsten Prozessschritt positioniert.
Auch die Verarbeitung von Schüttgut kann in das Anlagenkonzept integriert werden.
Je nach Bauteil und Anwendung entwickeln wir geeignete Zuführ- und Vereinzelungslösungen.
Die Komponenten werden dem Montageprozess geordnet bereitgestellt, aufgenommen und für den nächsten Prozessschritt positioniert.
Auch die Verarbeitung von Schüttgut kann in das Anlagenkonzept integriert werden.
Elektromechanische Komponenten montieren
Für die eigentliche Montage setzen wir abhängig von Produkt und Prozess unterschiedliche technische Lösungen ein.
Achssysteme, Greifer sowie SCARA- oder 6-Achs-Roboter ermöglichen das präzise Handling und Montieren der Komponenten.
Verrastungen und andere relevante Montagemerkmale können direkt während des Prozesses überwacht werden.
Damit lassen sich auch mehrstufige Montageabläufe innerhalb einer durchgängigen Anlage realisieren.
Achssysteme, Greifer sowie SCARA- oder 6-Achs-Roboter ermöglichen das präzise Handling und Montieren der Komponenten.
Verrastungen und andere relevante Montagemerkmale können direkt während des Prozesses überwacht werden.
Damit lassen sich auch mehrstufige Montageabläufe innerhalb einer durchgängigen Anlage realisieren.
Montage prüfen und dokumentieren
Qualitätssicherung muss nicht erst nach Abschluss der Produktion stattfinden.
Prüfverfahren können direkt in die automatisierte Montage elektromechanischer Komponenten integriert werden.
So lassen sich relevante Merkmale bereits während oder unmittelbar nach einem Prozessschritt kontrollieren.
Je nach Anwendung kommen beispielsweise folgende Verfahren infrage:
Prüfverfahren können direkt in die automatisierte Montage elektromechanischer Komponenten integriert werden.
So lassen sich relevante Merkmale bereits während oder unmittelbar nach einem Prozessschritt kontrollieren.
Je nach Anwendung kommen beispielsweise folgende Verfahren infrage:
Fehler oder Abweichungen können dadurch frühzeitig im Produktionsprozess erkannt werden.
Integrierte Qualitätssicherung
Montage, Prüfung und Rückverfolgbarkeit in einem Prozess
Gerade bei Automotive-Komponenten endet ein zuverlässiger Fertigungsprozess nicht mit dem Zusammenfügen der einzelnen Bauteile.
Deshalb verbinden wir Montageautomation und Prüftechnik zu einem durchgängigen Anlagenkonzept.
Kamerasysteme können beispielsweise kontrollieren, ob Komponenten vorhanden und korrekt positioniert sind. Kraft-Weg-Systeme ermöglichen die Überwachung entsprechender Fügeprozesse. Elektrische Prüfungen können weitere funktionsrelevante Merkmale kontrollieren.
Zusätzlich lassen sich Kennzeichnungssysteme in die Anlage integrieren. Eine Laserbeschriftung kann beispielsweise dazu genutzt werden, gefertigte Komponenten eindeutig zu kennzeichnen und die spätere Rückverfolgbarkeit zu unterstützen.
Das Ergebnis ist ein Montageprozess, bei dem Produktion und Qualitätssicherung direkt miteinander verbunden sind.
Mehr über unsere Prüfautomation erfahrenDeshalb verbinden wir Montageautomation und Prüftechnik zu einem durchgängigen Anlagenkonzept.
Kamerasysteme können beispielsweise kontrollieren, ob Komponenten vorhanden und korrekt positioniert sind. Kraft-Weg-Systeme ermöglichen die Überwachung entsprechender Fügeprozesse. Elektrische Prüfungen können weitere funktionsrelevante Merkmale kontrollieren.
Zusätzlich lassen sich Kennzeichnungssysteme in die Anlage integrieren. Eine Laserbeschriftung kann beispielsweise dazu genutzt werden, gefertigte Komponenten eindeutig zu kennzeichnen und die spätere Rückverfolgbarkeit zu unterstützen.
Das Ergebnis ist ein Montageprozess, bei dem Produktion und Qualitätssicherung direkt miteinander verbunden sind.
Montageanlagen von Kurt Betz GmbH
Individuelle Montageanlagen statt Standardlösungen
Elektromechanische Baugruppen unterscheiden sich hinsichtlich Geometrie, Komponenten, Montagefolge, Varianten und Prüfanforderungen. Eine Standardmaschine passt deshalb nicht zu jeder Produktionsaufgabe.
Wir entwickeln Sondermaschinen für die Montage passend zu Ihrer konkreten Anwendung.
Dabei berücksichtigen wir unter anderem:
Wir entwickeln Sondermaschinen für die Montage passend zu Ihrer konkreten Anwendung.
Dabei berücksichtigen wir unter anderem:
Je nach Aufgabenstellung kann daraus eine einzelne Montagestation oder eine umfangreichere automatisierte Produktionsanlage entstehen.
Sondermaschinen für Montage
Sondermaschinenbau und Montageautomation aus einer Hand
Eine zuverlässige Montage elektromechanischer Komponenten erfordert das Zusammenspiel unterschiedlicher Fachbereiche.
Die Kurt Betz GmbH entwickelt und fertigt seit 1980 Lösungen im Werkzeug- und Maschinenbau. An unserem Standort in Leingarten bei Heilbronn verbinden wir Sondermaschinenbau, Automatisierungstechnik, Fertigung und Prüftechnik.
Unsere Teams aus Konstruktion, Fertigung, Automatisierung und Service arbeiten dabei eng zusammen.
Für Ihr Projekt bedeutet das:
Die Kurt Betz GmbH entwickelt und fertigt seit 1980 Lösungen im Werkzeug- und Maschinenbau. An unserem Standort in Leingarten bei Heilbronn verbinden wir Sondermaschinenbau, Automatisierungstechnik, Fertigung und Prüftechnik.
Unsere Teams aus Konstruktion, Fertigung, Automatisierung und Service arbeiten dabei eng zusammen.
Für Ihr Projekt bedeutet das:
So können Mechanik, Steuerungstechnik, Montageprozess und Qualitätssicherung bereits bei der Entwicklung der Anlage aufeinander abgestimmt werden.
Automatisierung von Montageprozessen
Ihr Montageprozess. Unsere Automatisierungslösung.
Sie planen eine neue Montageanlage für elektromechanische Komponenten? Sie möchten einen bestehenden Montageprozess automatisieren oder mehrere bislang getrennte Arbeitsschritte innerhalb einer Anlage zusammenführen?
Dann sprechen Sie mit uns über Ihre Anwendung.
Ob erste Projektidee, konkrete Bauteile oder bereits ausgearbeitetes Lastenheft: Gemeinsam betrachten wir Ihre Anforderungen und entwickeln daraus ein Anlagenkonzept, das zu Ihrem Produkt und Ihrem Produktionsprozess passt.
Dann sprechen Sie mit uns über Ihre Anwendung.
Ob erste Projektidee, konkrete Bauteile oder bereits ausgearbeitetes Lastenheft: Gemeinsam betrachten wir Ihre Anforderungen und entwickeln daraus ein Anlagenkonzept, das zu Ihrem Produkt und Ihrem Produktionsprozess passt.
Montageautomation von Betz
Automatisierte Montage elektromechanischer Komponenten mit Betz
Von der Zuführung über die eigentliche Montage bis zur integrierten Qualitätsprüfung:
Wir entwickeln Montageanlagen für elektromechanische Komponenten, bei denen die einzelnen Prozessschritte aufeinander abgestimmt sind.
Damit schaffen wir individuelle Automatisierungslösungen für anspruchsvolle Automotive-Produktionsprozesse –
entwickelt und gefertigt von der Kurt Betz GmbH in Leingarten.
Wir entwickeln Montageanlagen für elektromechanische Komponenten, bei denen die einzelnen Prozessschritte aufeinander abgestimmt sind.
Damit schaffen wir individuelle Automatisierungslösungen für anspruchsvolle Automotive-Produktionsprozesse –
entwickelt und gefertigt von der Kurt Betz GmbH in Leingarten.
Sie haben bereits ein konkretes Projekt?
Senden Sie uns Ihre Anforderungen und sprechen Sie mit uns über die passende Lösung.
Senden Sie uns Ihre Anforderungen und sprechen Sie mit uns über die passende Lösung.
FAQ
Häufige Fragen zur Montage elektromechanischer Komponenten
Welche elektromechanischen Komponenten können automatisiert montiert werden?
Ob sich eine Baugruppe automatisiert montieren lässt und welche Lösung sinnvoll ist, hängt unter anderem von Bauteilgeometrie, Montagefolge, Stückzahlen, Varianten und Prüfanforderungen ab. Deshalb entwickeln wir unsere Montageanlagen passend zur jeweiligen Anwendung.
Sind auch halbautomatische Montageanlagen möglich?
Ja. Je nach Prozess und Anforderungen können sowohl halbautomatische als auch vollautomatische Lösungen umgesetzt werden. Entscheidend ist nicht der maximal mögliche Automatisierungsgrad, sondern ein Anlagenkonzept, das zum jeweiligen Produktionsprozess passt.
Können mehrere Montageschritte in einer Anlage kombiniert werden?
Ja. Mehrstufige Montageabläufe können innerhalb einer Anlage miteinander verbunden werden. Auch Zuführung, Handling, Montage, Prüfung und Kennzeichnung lassen sich abhängig von der Anwendung in einen durchgängigen Prozess integrieren.
Welche Prüfverfahren können in eine Montageanlage integriert werden?
Je nach Anwendung können beispielsweise Kameraprüfungen, Kraft-Weg-Überwachungen, elektrische Prüfungen, 3D-Scans sowie Anwesenheits- oder Positionskontrollen eingesetzt werden.
Können Roboter für die Montage elektromechanischer Komponenten eingesetzt werden?
Ja. Abhängig von Bauteil und Montageaufgabe können Achssysteme, Greifer sowie SCARA- oder 6-Achs-Roboter eingesetzt werden. Welche Lösung geeignet ist, wird anhand der konkreten Prozessanforderungen festgelegt.
Ist eine Rückverfolgbarkeit der montierten Komponenten möglich?
Kennzeichnungsprozesse können in die Montageanlage integriert werden. Beispielsweise kann eine Laserbeschriftung dazu dienen, gefertigte Komponenten eindeutig zu kennzeichnen und die spätere Rückverfolgbarkeit zu unterstützen.