Kurt betz gmbh
Kameraprüfung und elektrische Tests für die Elektronikindustrie
Elektrotechnik von Kurt Betz GmbH
Automatisierte Qualitätsprüfung elektronischer Bauteile und Baugruppen
Mit Kamerasystemen, elektrischer Prüfung und integrierter Prüfautomation.
In der Elektronikfertigung müssen Bauteile und Baugruppen nicht nur präzise verarbeitet, sondern auch zuverlässig geprüft werden. Fehlende oder falsch positionierte Komponenten sowie elektrische Abweichungen sollten möglichst früh im Produktionsprozess erkannt werden.
Die Kurt Betz GmbH entwickelt individuelle Prüfanlagen und automatisierte Prüftechnik für elektronische Komponenten. Kameraprüfung, elektrische Tests und weitere Prüfverfahren können dabei direkt in Montage-, Bestückungs- oder andere automatisierte Fertigungsprozesse integriert werden.
Die Kurt Betz GmbH entwickelt individuelle Prüfanlagen und automatisierte Prüftechnik für elektronische Komponenten. Kameraprüfung, elektrische Tests und weitere Prüfverfahren können dabei direkt in Montage-, Bestückungs- oder andere automatisierte Fertigungsprozesse integriert werden.
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Prüfautomation direkt in den Produktionsprozess integrieren
Automatisierte Qualitätsprüfung in der Elektronikfertigung
Werden Qualitätsprüfungen erst nach der eigentlichen Fertigung durchgeführt, können Fehler erst spät erkannt werden. Eine Inline-Prüfung ermöglicht dagegen die Kontrolle relevanter Merkmale unmittelbar während oder nach einem Prozessschritt.
Abhängig von Bauteil und Prüfaufgabe integrieren wir unterschiedliche Prüfverfahren:
Abhängig von Bauteil und Prüfaufgabe integrieren wir unterschiedliche Prüfverfahren:
Dabei kann die Prüfautomation als eigenständige Station oder als Bestandteil einer umfassenderen Produktionsanlage umgesetzt werden.
Auf der Suche nach einem Fertigungspartner?
Projekt mit Kurt Betz GmbH startenOptische Qualitätskontrolle automatisiert durchführen
Industrielle Kameraprüfung elektronischer Bauteile
Kamerasysteme ermöglichen es, definierte optische Merkmale direkt im Produktionsprozess zu kontrollieren. Dadurch können Bauteile und Baugruppen automatisiert auf vorgegebene Kriterien geprüft werden.
Je nach Anwendung kann eine Kameraprüfung in der Industrie beispielsweise für folgende Aufgaben eingesetzt werden:
Die Kameraprüfung wird auf das jeweilige Produkt und die konkrete Prüfaufgabe abgestimmt und kann mit weiteren Prüfverfahren innerhalb einer Anlage kombiniert werden.
Elektrische Tests automatisieren und direkt mit der Fertigung verbinden
Elektrische Prüfung elektronischer Komponenten
Neben optischen Merkmalen können bei elektronischen Komponenten elektrische Eigenschaften für die Qualitätssicherung entscheidend sein.
Betz integriert elektrische Prüfungen direkt in automatisierte Anlagen. In der Bestückungstechnik sind beispielsweise Anwesenheitskontrollen oder elektrische Prüfungen über Durchgang beziehungsweise HV-Prüfung möglich. Bei der Kabelverarbeitung kann eine elektrische Prüfung zudem zur Belegungsprüfung eingesetzt werden.
Damit wird die elektrische Qualitätskontrolle unmittelbar mit dem jeweiligen Fertigungsprozess verbunden.
Prüfen und Produzieren werden so nicht als getrennte Arbeitsschritte betrachtet, sondern innerhalb eines abgestimmten Anlagenkonzepts zusammengeführt.
Mehr über unsere Prüfautomation erfahrenBetz integriert elektrische Prüfungen direkt in automatisierte Anlagen. In der Bestückungstechnik sind beispielsweise Anwesenheitskontrollen oder elektrische Prüfungen über Durchgang beziehungsweise HV-Prüfung möglich. Bei der Kabelverarbeitung kann eine elektrische Prüfung zudem zur Belegungsprüfung eingesetzt werden.
Damit wird die elektrische Qualitätskontrolle unmittelbar mit dem jeweiligen Fertigungsprozess verbunden.
Prüfen und Produzieren werden so nicht als getrennte Arbeitsschritte betrachtet, sondern innerhalb eines abgestimmten Anlagenkonzepts zusammengeführt.
Fehler dort erkennen, wo sie entstehen
Inline-Prüfung für elektronische Baugruppen
Eine automatisierte Inline-Prüfung kann relevante Qualitätsmerkmale bereits während der Produktion überwachen. Dadurch lassen sich Abweichungen frühzeitig erkennen, bevor das Produkt weitere Prozessschritte durchläuft.
Je nach Anwendung können innerhalb einer Anlage beispielsweise kombiniert werden:
Je nach Anwendung können innerhalb einer Anlage beispielsweise kombiniert werden:
Welche Prüfverfahren sinnvoll sind, hängt von Produkt, Qualitätsmerkmalen und Produktionsprozess ab.
So entsteht keine isolierte Prüfstation, sondern eine Prüfautomation, die sich in den tatsächlichen Fertigungsablauf integriert.
Mehr über unsere Prüfautomation erfahrenSo entsteht keine isolierte Prüfstation, sondern eine Prüfautomation, die sich in den tatsächlichen Fertigungsablauf integriert.
Prüftechnik passend zu Bauteil, Prüfmerkmal und Produktionsprozess
Individuelle Prüfanlagen statt Standardlösungen
Bauteilgeometrie, Bereitstellungsform, Stückzahl, Produktvarianten und Prüfanforderungen unterscheiden sich von Projekt zu Projekt. Deshalb entwickeln wir Bestückungsanlagen nach kundenspezifischen Anforderungen.
Bei der Anlagenkonzeption berücksichtigen wir unter anderem:
Bei der Anlagenkonzeption berücksichtigen wir unter anderem:
Je nach Aufgabenstellung entsteht daraus eine einzelne automatisierte Bestückungsstation oder eine Anlage, die mehrere Fertigungsschritte miteinander kombiniert.
Bestückungstechnik, Zuführung und Prüfautomation aus einer Hand
Sondermaschinenbau für die Elektronikindustrie
Die Kurt Betz GmbH entwickelt und fertigt seit 1980 Lösungen im Werkzeug- und Maschinenbau. Für die Elektronikindustrie realisieren wir unter anderem Bestückungstechnik, Sonderfeeder und Prüfautomation für empfindliche Bauteile.
Unsere Kompetenzen verbinden:
Unsere Kompetenzen verbinden:
Dadurch können unterschiedliche Prozessschritte bereits bei der Entwicklung der Anlage aufeinander abgestimmt werden.
Mehr über Automatisierung im SondermaschinenbauIhre Bauteile. Ihr Produktionsprozess.
Ihre individuelle Bestückungsanlage.
Ihre individuelle Bestückungsanlage.
Automatisierung von Bestückungsprozessen
Sie möchten elektronische Bauteile automatisch zuführen und bestücken? Eine bestehende Produktionslinie um eine Bestückungsstation erweitern? Oder Bestückung und Qualitätsprüfung innerhalb einer Anlage zusammenführen?
Sprechen Sie mit uns über Ihre Anwendung. Ob erste Projektidee, konkrete Bauteile oder ausgearbeitetes Lastenheft: Wir betrachten Ihre Anforderungen und entwickeln eine Automatisierungslösung passend zu Ihrem Produktionsprozess.
Sprechen Sie mit uns über Ihre Anwendung. Ob erste Projektidee, konkrete Bauteile oder ausgearbeitetes Lastenheft: Wir betrachten Ihre Anforderungen und entwickeln eine Automatisierungslösung passend zu Ihrem Produktionsprozess.
Elktrotechnik von Betz
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Automatisierte Bestückung elektronischer Bauteile – abgestimmt auf Ihre Produktion
Bestückungsautomation von Betz
Von der automatischen Bauteilzuführung über Positionierung und Bestückung bis zur integrierten Qualitätsprüfung
entwickelt die Kurt Betz GmbH individuelle Bestückungsanlagen für die Elektronikindustrie.
entwickelt die Kurt Betz GmbH individuelle Bestückungsanlagen für die Elektronikindustrie.
FAQ
Häufige Fragen zur Bestückung elektronischer Bauteile
Welche Prozesse können bei der Bestückung automatisiert werden?
Je nach Anwendung können unter anderem Bauteilzuführung, Positionierung, Bestückung, Inline-Überwachung, Prüfung, Kennzeichnung und Ausgabe automatisiert beziehungsweise miteinander kombiniert werden.
Können Bandware und Schüttgut automatisch verarbeitet werden?
Ja. Die Betz-Unterlagen sehen für Bestückungsanlagen sowohl die Komponentenbereitstellung als Bandware als auch die Verarbeitung von Schüttgut vor.
Welche Prüfverfahren lassen sich integrieren?
Je nach Produkt können unter anderem Kameraprüfung, Kraft-Weg-Überwachung, elektrische Prüfung und 3D-Scan in den Prozess eingebunden werden.
Können bestehende Produktionsanlagen erweitert werden?
Ja. Bestehende Produktionsprozesse können beispielsweise um Bestückungsstationen, Zuführsysteme oder zusätzliche Prüfverfahren ergänzt werden.
Können verschiedene Produktvarianten verarbeitet werden?
Automatisierungslösungen können abhängig von der Anwendung für unterschiedliche Bauteile oder Produktvarianten ausgelegt werden. Die konkrete Umsetzung richtet sich nach den jeweiligen Komponenten und Prozessanforderungen.
Ist eine Rückverfolgbarkeit möglich?
Kennzeichnungsprozesse wie Laserbeschriftung können in die Anlage integriert werden und die eindeutige Zuordnung beziehungsweise Rückverfolgbarkeit von Komponenten unterstützen.